紙器・段ボール・クリアパッケージの静電気対策用資材

パッケージ製造現場での静電気の課題

紙・段ボール・プラスチックの搬送や打抜き工程での静電気は特に冬の乾燥時期に発生しやすく、パッケージの製造工程で様々な問題を引き起こします。

静電気によるトラブル例

1. 製品の流れが悪くなりチョコ停の原因となる。
2. 製品が紙粉や汚れを吸い寄せてしまう。
3. フィーダーやデリバリーで紙揃えが安定せず機械速度を上げられない。

静電気のメカニズム

静電気は製品が流れていく摩擦によって各工程で発生します。湿度が低いほど発生しやすく、乾燥する冬場は製造トラブルの原因となることも多くあります。また、クリアパッケージや表面コート紙は特に静電気が発生しやすい材質と言えます。

測定器などで発生場所を特定し、静電気の除去を効果的に行うことで生産効率を高めることができます。対策として、製品に導電性のあるものを近づけて放電する方法や液剤をスプレーすることで帯電を抑えるなどの方法があります。

対策製品

紙・段ボール・プラスチックの搬送や打抜き工程の静電気対策製品としては、ペーパータイプ・ロープタイプ・スプレータイプの商品があります。